瑞松金属电镀效果佳-金银铜电镀批发-金银铜电镀

电镀锌如何用于黑色金属铸件

　　通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，金银铜电镀批发，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能---，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成---析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

　　1．铸钢件基材成分及前处理

　　铸钢件为zg270-500铸钢件，其成分(均为分数)为:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p与s、98．16%fe。

　　铸钢件首---行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。

　　钾盐镀锌溶液配方如下：

　　kcl  240g/l  zncl2  50g/l  硼酸  30g/l　lan―919  18ml/l  室温 ph  5.6～5.8  jκ1.0a/dm2

　　电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g135三价铬蓝白钝。

　　碱性锌溶液配方如下：

　　烧1碱  140g/l  氧化锌  120g/l  rg―2005开缸剂  10ml/l  rg―2005光亮剂  2ml/l  室温  jκ  1.5a/dm2  电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g165三价铬彩钝。

　　2.电镀层测试

　　1)附着力。按照gb/t5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;

　　2)厚度与致密度。jsm-6360lv扫描电子显微镜检测;

　　3)外观。按照gb/t9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;

　　4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。

　　3．镀层致密度检测

电镀层在放大5000倍时的表面形貌，金银铜电镀，电镀层致密度---，---了镀层附着力与nss试验的---防腐性能。

　　4．镀锌层的厚度检测

采用sem测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到规定的标准，而且厚度均匀。

　　5．耐腐蚀性试验。

电镀银的应用范围

      镀银早用的光亮剂二liu化碳是milword和ly在1847年发表的中提出的，金银铜电镀报价，现在还在使用，仅稍加改变而已。镀银层比镀金价格便宜得多，而且具有---的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，金银铜电镀加工，故使用面比黄金广得多。早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。宁波电镀

      镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和---的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍接纳镀银以淘汰金属零件外貌的打仗电阻，提高金属的焊接本领。别的，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移，在潮湿---中易孕育产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中利用。现在利用的镀银液经常是青化物镀液。

      电镀银的镀层用于---腐化，增长导电率、反光性和都雅。普遍应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。电器、仪表等工业还接纳无qing镀银。电镀液用硫1代---盐、---酸盐、硫qing酸盐等。为了---银镀层变色，通常要颠末镀后处理惩罚，经常是浸亮、化学和电化学钝化，镀---或有数金属或涂包围层等。