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    2022-7-19

张兴寿
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当杂质富集到一定程度后,就会影响到镀层。因此在---盐铁丝电镀锌过程中,必须保持足够的锌阳极面积。一般阳、阴极面积之比要保持约在2:1,镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子,而不应该从补充---锌主盐的成分而来,生产中应避免频繁的添加补充化工原料,镀液中---锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制,即当发现锌离子浓度在不断下降时,应适当增加锌阳极,当发现锌离子浓度不断增---,则应适当减少锌阳极。另外,镀液在停止工作时,锌阳极还会发生溶解---,因此当镀液中锌离子浓度不低,化学镍电镀,镀液长期停止工作时,应将锌阳极从镀槽中取出。


电镀层的作用是什么?

1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;

2、装饰零件的外表,使其光亮美观;

3、提高零件的工作性能,盐城化学镍电镀,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。


对电镀层有哪些要求?

1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有---的结合力;

2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;

3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;

4、镀层应具有规定的各项指标,化学镍电镀怎么样,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。




铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成---析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,化学镍电镀性能,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

  1.铸钢件基材成分及前处理

  铸钢件为zg270-500铸钢件,其成分(均为分数)为:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p与s、98.16%fe。

  铸钢件首---行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:---15%,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。

  钾盐镀锌溶液配方如下:

  kcl  240g/l  zncl2  50g/l  硼酸  30g/l lan―919  18ml/l  室温 ph  5.6~5.8  jκ1.0a/dm2

  电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g135三价铬蓝白钝。

  碱性锌溶液配方如下:

  naoh  140g/l  氧化锌  120g/l  rg―2005开缸剂  10ml/l  rg―2005光亮剂  2ml/l  室温  jκ  1.5a/dm2  电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g165三价铬彩钝。


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