化学电镀黑镍-化学镍电镀-瑞松 电镀加工厂

电镀电流密度及溶液温度要求

     任何镀液都有一个获得---镀层的电流密度范围，获得---镀层的小电流密度称电流密度下限，获得---镀层的大电流密度称电流密度上限。

1.阴极电流密度

   任何镀液都有一个获得---镀层的电流密度范围，获得---镀层的电流密度称电流密度下限，获得---镀层的大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，化学电镀黑镍，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大，阴极的极化作用也随之增大(极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液)，化学镀镍的电镀厂，镀层结晶也随之变得细致紧密；但是阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值(不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值)，超过允许的上限值以后，由于阴极附近---缺乏金属离子的缘故，在阴极的和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，---时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。

2.电镀溶液温度

   当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，化学镍电镀，升高溶液温度也会取得---效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少、降低镀层内应力等效果。

怎样判断电镀硬铬添加剂的好坏？

　电镀硬铬的溶液里是会有添加剂的存在，因为添加剂可以明显---镀液对阳极极板的腐蚀，表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多，具有更高的耐腐蚀性。那么怎样去判断选购的添加剂的好坏呢？

　　电镀硬铬添加剂大都是复配的，其成分保密，从外观很难鉴定镀铬添加剂从外观很难判断---坏，化学镍电镀，只能通过电镀试验。为防止浪费，可用10升大小的镀槽试镀（也可用霍尔槽试验）。光亮剂有两种，一是光亮镀铬添加剂，主要性能是可降低操作温度，降低镀液浓度，降低电流密度，从而节能节料，二是电镀硬铬添加剂，主要性能是提高电流效率从而提高镀速，硬铬镀层硬度等。

　　为---后期大量生产的时候可以有好的产品，检测添加剂的好坏是必须的，希望以上的方法对大家有帮助。