电镀溶液发黑怎么办?
相信大家都知道电镀加工每一个工序都---,金银铜电镀怎么样,有可能一道工序的疏忽,造成不合格产品的产生,从而---的降低了合格率,电镀溶液发黑也会造成---产品电镀品的产生,因此电镀溶液发黑也是一个不能忽视的问题,倘若电镀溶液处理得当的话,将会---提高电镀产品的合格率,也能提高电镀溶液的使用寿命。接下来我们进入正题,电镀溶液发黑可以在以下五个方面来进行---。
1、电镀产品前处理必须干净、、对一些油垢、锈蚀要时常进行过滤。不然沉积太多,造成电镀溶液发黑,寿命---减少。
2、---的时候采用两个养护槽进行电镀加工的氧化。不仅解决红色挂灰问题,而且提高了电镀溶液的寿命。
3、生产过程中尽量不要中断或者一次完成,徐州金银铜电镀,因为每一次给电镀溶液加温,都会造成有分子的流逝,造成没---的浪费。
4、按照规范操作,严格把好每一个关卡,尤其是电镀溶液加热这道关卡,---,电镀溶液温度过高,会造成红色挂灰问题,温度偏低,会造成电镀品镀层上不去或者镀层偏薄。因此,一定要时刻注意电镀溶液温度。
5、一些电镀小零件有很大的几率会掉入电镀溶液槽内,造成有效分子的流失。所以一定要进行及时打捞。
电镀处理好方式 铝合金电镀工艺研究
随着科学技术的迅速发展,铝合金在航天、汽车、仪表及电子等行业中的应用越来越广泛。但由于铝合金是一种比较活泼的金属,其应用必定要进行表面功能化处理,而电镀处理就是一个---的方式。
铝合金电镀的关键是前处理工艺。目前工业化生产中使用广泛的是浸锌工艺,一次浸锌工艺由于锋层较为疏松,对于杂质含量高的铝合金材料(如adc类)不能---与电镀层之间结合力---。为了提高工艺稳定性及---产品,大多数电镀厂均采用两次浸锌工艺,通过浸锌去除氧化膜并以锌层代替,然后再将锌层浸于50%的销酸中进行退锌,将---的锌层去除。退鋅后所暴露出来的表面为第二次浸锌提供了---的条件,使铝合金材料表面得到充分活化,---基材与电镀层之间获得---的结合力。
研究结果显示:铝合金退锌工艺完全可以替代传统的退锌工艺,且退锌液稳定,使用---,适合电镀生产需要,尤其是适用于自动线生产。该铝合金退锌工艺具有无挥发、无黄烟及对人体危害极低等特点,符合目前推行的清洁生产及环境保规要求。该铝合金退锌工艺溶液用量少,废水处理简单,金银铜电镀加工,且无需使用抽风设备,在一定程度降低了生产成本,且符合要求,值得大力推广。
浅谈镀镍电镀液去除铜杂质的方法
铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受cu2+污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力---的弊病。在光亮镀镍液中,ρ(cu2+)应小于0.01g/l。去除镀液中的cu2+有以下几种方法。
1)电解法。即用低电流密度使镀液中的cu2+沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上jκ范围较广,波峰处jκ较大,金银铜电镀厂商,波谷处jκ较小,所以能使cu2+和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受效应的影响,电解过程中ni2+和cu2+同时沉积,造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的jκ,达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验,jκ为0.5a/dm2时有利于cu2+在阴极析出。
不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题:a.长时间电解处理时,应定时清洗电解板,防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液;b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果;c.电解处理中使用的阳极板必须是的镍阳极板,否则将影响处理效果,造成不---的浪费。
2)化学沉淀剂法。常见的有qt除铜剂,该沉淀剂主要成分是亚铁青化物,在镀液中与cu2+生成亚铁青化铜沉淀,然后过滤出沉淀,达到去除铜杂质的目的。此方法的缺点是需要进行精密过滤,比较费时。
3)螯合剂法。螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物,在镀液中与cu2+形成螯合物,由于在电解中,螯合物和ni2+共沉积,可以使镀液中ρ(cu2+)不至于上升过高。这种方法简单易行,是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法。在应用时必须选用的螯合剂,---是要---不能对镀层产生---的影响。
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