铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,---影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,化学镍电镀怎么样,影响镀层结合力。3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
工件电镀前常用脱脂方法
1.溶剂脱脂特点:皂化油脂和非油脂均能溶解,一般不腐蚀零件。脱脂快,但不,化学镍电镀生产商,需用化学或电化学方法补充脱脂。溶剂;有毒、成本较高。适用范围:可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污---的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点:方法简便,设备简单,成本低,但脱脂时间长。适用范围:一般零件脱脂。3.电化学脱脂特点:脱脂,能除去零件表面的浮灰,浸湿残渣等机械杂质,但阴极电解脱脂零件易渗氢,深孔内油污去除较慢,且需有直流电源。适用范围:一般零件的脱脂或阳极去除浸湿残渣。4.滚筒脱脂特点:功效高,---,但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围:精度不太高的小型零件。5.擦拭脱脂特点:操作灵活方便,不受零件---,但劳动强度大工效低。适用范围:大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。6.超声波脱脂特点:对基体腐蚀小、脱脂、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能脱脂。适用范围:形状复杂特殊零件脱脂。
电镀加工分为哪些门类
电镀加工门类:从广义的电镀概念来看,电镀十分繁杂,涉及多种加工门类。1、电沉积:根据镀层所需组分,可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。如需两种金属时称为二元合金,需三种则为三元合金,需三种以上时为多元合金。合金中有些组分也可能是非金属,如磷、硼等。二元合金有铜合金中的黄铜(铜–锌)、青铜(铜–锡),化学镍电镀,镍合金中的镍–铁、镍–磷,锌合金中的锌–铁、锌–镍等;三元合金有铜–锌–锡三元仿金、镍–钴–磷、锌–铁–镍 等。当合金中另有设法与金属共沉积的难溶无机或有机化合物(如三氧化二铝、碳化硅、氧化---、聚四氟 乙烯等)时,电镀化学镍,称为复合电沉积。而当电沉积的金属结 晶或复合物粒度小到纳米(1 nm = 10–9 m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。
根据镀液中金属离子的存在形式,电镀加工门类可分为简单盐电镀与配合物(过去称络合物)电镀。多数情况下,合金镀与碱性电镀属配合物电镀,少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。根据镀液酸度不同,可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途,可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍,装饰铬,仿金镀,多种古铜色、色电镀等)、功能性电镀等。功能性镀层又可分为耐磨、减摩、导电、导热、焊接、反光、消光等镀层。根据镀层中金属结晶形态与晶粒尺寸,镀层分为晶态、非晶态、微晶态、纳米晶等。
电镀加工从基体本身导电与否又分为非金属(如塑料、陶瓷、玻璃等)电镀与金属电镀。当镀层---厚或用电沉积方法来制造制品时,又特称为电铸。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层 的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
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