电镀工艺的类型简介
滚镀
适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽内随着运动,在自动线中采用颇多。细小的零件在滚动中相互接触并摩擦,从汇流板或槽体上导得电流,阳极可以置入滚筒内或在槽外。这种方案生产效率---,滚动中对零件有一定的抛光作用,而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方式进行局部电镀较难,也难于实行高速镀。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,化学镍电镀怎么样,造成---析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,化学镍电镀价格,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
3.镀层致密度检测
电镀层在放大5000倍时的表面形貌,电镀层致密度---,---了镀层附着力与nss试验的---防腐性能。
4.镀锌层的厚度检测
采用sem测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8~10μm,达到规定的标准,而且厚度均匀。
5.耐腐蚀性试验。
挂具的绝缘:
挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中,在电镀时,挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘,会导---镀面积扩大,从而减小电流密度,化学镍电镀,延长电镀时间,浪费能源与金属材料,增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时---高温,不影响镀液成分,并保持一定时间内部破坏。
绝缘前处理应进行预处理,电镀铜化学镍,即除去挂具上的毛刺、焊垢,将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力,延长挂具寿命.
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