维护与保养:
电镀电源的日常维护和定期保养对于设备的长期---运行时非常重要的。设备应设专人维护,维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项,并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。
(1)严格---电源的使用环境和使用条件符合技术要求。
(2)在使用过程中应严格按照操作规程操作。
(3)应备用部分常用备件。一级备件应足量配备,如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件,二级备件应有选择的配备。
当杂质富集到一定程度后,就会影响到镀层。因此在---盐铁丝电镀锌过程中,必须保持足够的锌阳极面积。一般阳、阴极面积之比要保持约在2:1,镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子,而不应该从补充---锌主盐的成分而来,生产中应避免频繁的添加补充化工原料,金银铜电镀批发,镀液中---锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制,即当发现锌离子浓度在不断下降时,应适当增加锌阳极,金银铜电镀厂家,当发现锌离子浓度不断增---,则应适当减少锌阳极。另外,镀液在停止工作时,锌阳极还会发生溶解---,因此当镀液中锌离子浓度不低,镀液长期停止工作时,应将锌阳极从镀槽中取出。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,江苏金银铜电镀,氢易于析出,造成---析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件,金银铜电镀,其成分(均为分数)为:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p与s、98.16%fe。
铸钢件首---行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:---15%,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g165三价铬彩钝。
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