它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,化学镍电镀,使腐蚀速度---提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也---缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
3.适用范围:
1)钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;
2)铜或铜合金表面镀镍+铬;
3)300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;
4)铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;
5)锌合金表面镀铜+镍+铬;
6)塑胶电镀件
4.人工模拟盐雾试验包括
1)中性盐雾试验(nss试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的---盐水溶液,溶液ph值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。
2)---盐雾试验(ass试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%---溶液中加入一些冰---,使溶液的ph值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比nss试验倍左右。
3)铜盐加速---盐雾试验(cass试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—---,---诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是nss试验的8倍。
电镀电流密度及溶液温度要求
任何镀液都有一个获得---镀层的电流密度范围,获得---镀层的小电流密度称电流密度下限,获得---镀层的大电流密度称电流密度上限。
1.阴极电流密度
任何镀液都有一个获得---镀层的电流密度范围,获得---镀层的电流密度称电流密度下限,获得---镀层的大电流密度称电流密度上限。一般来说,当阴极电流密度过低时,阴极极化作用小,镀层的结晶晶粒较粗,在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大,阴极的极化作用也随之增大(极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液),镀层结晶也随之变得细致紧密;但是阴极上的电流密度不能过大,不能超过允许的上限值(不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值),超过允许的上限值以后,化学电镀黑镍,由于阴极附近---缺乏金属离子的缘故,在阴极的和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象,---时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。
2.电镀溶液温度
当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得---效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少、降低镀层内应力等效果。
真空电镀可以镀出漂亮金属镀膜层
真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。指在真空条件下。通过这样的方式得到非常薄的外表镀层,同时具有速度快附着力好的---优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高j产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。罕见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件外表被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。
还可以镀出各种二元合金、三元合金乃至于四元合金;还可以制作复合镀层、纳米资料;可以在金属资料上电镀,电镀不只仅可以镀出漂亮的金属镀层。也可以在非金属资料上电镀。
这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的.用电解的方法将金属堆积于导体(如金属)或非导体(如塑料、陶瓷、玻璃钢等)外表,从而提高其耐磨性,化学镍电镀价格,增加其导电性,化学镍电镀,并使其具有防腐蚀和装饰功能。对于非导体制品的外表,需经过适当地处理(用石墨、导电漆、化学镀处理,或经气相涂层处理)使其形成导电层后,才干进行电镀。
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