电镀设备之溶液工艺技术分享
电刷镀设备与溶液:---电源为电刷镀主要设备,采用无级调节电压的直流电源,常用电压范围为0~50v。
镀笔是电刷镀的主要工具,是由手柄和阳极组成。阳极是镀笔的工作部分,石墨和铂合金是理想的不溶性阳极材料,但石墨应用,只在阳极尺寸无法用石墨时才用铂铱合金。在石墨阳极上包扎脱脂棉包套,其作用是储存电镀液,防止两极接触产生电弧烧1伤零件表面和防止阳极石墨粒子脱落污染电镀液。石墨阳极的形状依被镀零件表面形状而定。
电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预---行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。
电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液,-10℃不结冰,可长期存放,腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理,目的是使零件表面露出金属光泽,为镀层与基体金属结合创造条件。
(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍,但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料,如铸铁,也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料,如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有---的使用性能,可获得晶粒细小的镀层,金银铜电镀,在边角、狭缝和盲孔等处有---的均镀能力,无腐蚀性,适于在各种材质的零件上镀复。
(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层,主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
镀铬加工厂怎样使用添加剂?
镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、抗剂、沙面剂等,添加剂的用量非常少,每升镀液中只需加入几毫升,现在更有只加零点几毫升,只要加入就有明显的作用,所以为了---镀铬效果需要使用添加剂,电镀,接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的---1效果:
1、比如镀铬加工厂里用---铜和---配成镀铜液,只要使用光亮剂,镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题,如果不加入柔软剂,镀出的镀层会有内应力而发脆,有时会因太脆而开裂,但加入柔软剂后,就可以使内应力---减小,甚至出现零应力状态,添加量很小零点几至几毫升。
所有镀铬加工厂使用的电镀添加剂都是在电极表面的微区域内起作用的,这些微少量的添加剂之所以能起大的作用,主要是因为这些添加剂是在阴极区间的表面双电层内起作用的,有着类似表面活性剂的性质,只要单分子膜级别的添加剂进入双电层并---金属离子在阴极还原的过程,电镀,就会使镀层的结晶发生改变,达到我们想要的效果。
避免电镀双极化技巧
简朴原理如下(以常见的镀铜为例):在电解槽中电流从金属(阳极铜球)流入电解液(镀液)中为阳极,电流从电解液中流入金属的电---阴极。(实在,电镀生产商,在电化学理论中,术语是一类导体(例如:金属)和第二类导体(例如:电解液)。
假如在电解槽中的阴、阳极之间放置一个不与外电源(整流器)连接的金属a将电解槽隔为二个槽,则阴阳极之间的电流不能完全通过电解液从阳极流向阴极,必需从a借道”。
因此,当电流由阳极到达a表面时,此时,该表面就产生了阴极反应(对分歧错误?电流从电解液中流入金属了),而在a的另一表面就产生了阳极反映(电流从金属中流入电解液了)。因此,朝旭日极的一面被镀上了金属,而另外一侧面向阴极的金属a有可能发生溶解。原理如斯,在实践中,按电化学理论,某一特定的阳极或阴极反应必需达到一定的电极电位(不是电压)才能开始反应。
以镀铜为例:一般的,酸铜电镀只要在0.6v左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。假设,垂直电镀槽中的一个钛篮因为和导电铜巴接触---,有电阻存在,那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差,只要这个电位差超过一定的值,这时该钛蓝就成了上文中的a,成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜,而面向阴极方向的还是阳极。
应对措施:明白了以上的原理,解决该题目就很简朴了:---所有阳极相对阴极来说是在统一电位高度上。也就是一端接地,另一端丈量阳极的各点,是不是各点都是统一电位。应用与pcb电镀铜,该题目多发生在阳极----钛蓝上。
因此,---人员告诉你可以采取以下措施:
1,清洁导电铜巴和钛蓝挂钩,---钛蓝和导电铜巴的---电气连接。
2,及时补加铜球,---铜球与铜球之间的接触紧密。
3,若阴极的夹具夹的不紧,其中一块基板没有被施加电压,则阴极(基板)上则变成双极性电极。这时基板就会被溶解一部门。
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