电镀层的作用是什么?
1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;
2、装饰零件的外表,使其光亮美观;
3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。
对电镀层有哪些要求?
1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有---的结合力;
2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;
4、镀层应具有规定的各项指标,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,电镀金,氢易于析出,造成---析氢,南通电镀,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件,其成分(均为分数)为:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p与s、98.16%fe。
铸钢件首---行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:---15%,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20~30min,铝合金电镀加工厂家,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g165三价铬彩钝。
电镀电源故障的常见分析:
电镀的故障现象多种多样,原因也是多种多样的,五金电镀加工厂家,对于各种故障现象,可以分为两大类:一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(2)外部原因:设备本身没有问题,但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。
环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风---造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质---造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。
使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。
设备出现故障后,不应着急慌张,应仔细比较故障前后的区别,认真分析与查找原因,循序渐进,逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。
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