电镀工艺的类型简介
滚镀
适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽内随着运动,在自动线中采用颇多。细小的零件在滚动中相互接触并摩擦,从汇流板或槽体上导得电流,阳极可以置入滚筒内或在槽外。这种方案生产效率---,滚动中对零件有一定的抛光作用,而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方式进行局部电镀较难,也难于实行高速镀。
在什么情况下需要采取辅助阳极或阴极呢?
在分散能力和---能力均不好的镀液中,如果要求镀层厚度均等和覆盖quan面的话,一般采取辅助阳极和辅助阴极。
辅助阳极用于镀件上电力线不能达到之外,如深凹处或管内部等。不论使用辅助阳极或辅助阴极,注意是要使镀件各部位的电力线均等,从而能得到均匀的镀层。辅助阳极一般采用不溶性的阳极(如铅板、铁板等)。也可用可溶性的。但需注意产生阳极泥渣的影响和导线的溶解。辅助阴极可用铁丝或铜线护框,粗细和距离以能防止产品免受电力线的集中而使镀层厚度太厚,化学镍电镀,甚至烧焦。
阳极面积的影响,在电镀生产过程中,希望阴极电流效率与阳极电流效率大致相等,化学镍电镀生产商,因为这样才能---镀液中的主盐成分的稳定,避免频繁的调整镀液。在---盐铁丝电镀锌过程中,化学镍电镀报价,经常发生的现象往往是阳极面积太小。在电镀生产过程中,阳极在不断的消耗而没有及时补充,因而导致阳极面积太小,阳极面积太小阳极电流密度(电流强度和阳极面积之比)必然偏大,化学镍电镀,这极易引起阳极钝化,阳极发生钝化之后,不仅电阻增大,耗电量增加,而且阳极电流效率急剧下降。
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