电镀挂镀滚镀的定义
一:挂镀,挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。
二:滚镀,制件在回转容器中进行的电镀。适用于小型零件。
滚镀适用于受形状,大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,化学镍电镀性能,提高了劳动生产效率,而且镀件表面也---提高。所以,滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。
目前,滚镀的产量约占整个电镀加工的50%左右,并涉及到镀锌,铜,镍,锡,铬,金,上海化学镍电镀,银及合金等几十个镀种。
滚镀已成为应用非常普遍且几乎与挂镀并驾齐驱的一种电镀加工方式。
滚镀设备的优点及使用技巧
滚镀的优点是省去了易滚镀小零件的装挂时间,在提高了电镀生产效率的同时,降低了劳动强度。许多小零件由于没有可供挂具悬挂的孔位而在电镀中需要费心思寻找装挂方法,比如用铁丝缠绕,或用镀盘盘镀。这些变通的方法不仅效率低下,而且电镀难以---。而采用滚筒电镀技术,一个中型以上的滚筒可以装载90~lookg,化学镍电镀价格,一条生产线如果有十来个滚筒,一次就可以镀loookg的产品。这种效率是人工难以达到的。以在各个工业领域大量采用的各种螺钉为例,如果没有滚镀技术,由人工上挂具或用盘子来电镀,化学镍电镀,其效率之低和的不稳定,难以满足工业生产的大量需要,---是汽车业和电子工业中的各色各样的标准件,没有滚镀将是不可---的。滚镀还---降低了劳动强度,由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送,人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。如果没滚镀设备,由人工来完成相同的生产量,劳动强度要大得多。 电镀加工
滚镀中的零件是在---的运动中电镀的,零件之间还存在相互的摩擦,因此,滚镀镀层的结晶会比较细致。如果滚筒设计合理而又装载得当,当电镀时间适当时,镀层的分散能力也会有所改进。因此,滚镀的产品的外观一般都优于挂镀的产品。但是由于滚镀受设备的影响很大,与装载量和电镀时间等都有关系,因此不能认为凡是滚镀就一定会有优于挂镀的。
从理论上讲,在一个滚筒中---翻动的零件,其在筒中的位置将是随机的,但随着时间的延长,一个零件出现在滚筒中的各处部位的概率是相等的,或者说被镀零件会---地改变自己受镀的部位和姿势,应该有---的镀层分散性。但是由于滚筒形状和零件本身的---,会出现重叠和互相咬死的状态,这时电镀就难以---了.
镀铬过程中如何预防的形成
在镀铬行业里,如果施工的方法不注意的话就会出现的状况,所以如果想要做好预防这个现象的出现,我们就需要做好以下的这些工作。
1、---镀液中各成分在工艺范围内,使铬---与---根浓度的比值约为100:1的范围内。
2、尽量不要将有害离子带入镀铬的镀液中,否则很难去除,对镀液做好维护,定期清理,油污、杂质---超出要求时,要进行更新。
3、对入槽前的镀件表面进行检查,---进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。
4、控制原材料。对进入工序的原材料要---金相组织均匀,消除应力。
5、锈蚀---的镀件,退回前道工序,重新处理,合格后再施镀。
6、镀液中加入润湿剂,有助于克服的产生。
7、通常基体表面粗糙度越低,对镀层的沉积越有利,因此,尽可能降低表面粗糙度。
8、镀铬的镀液进行充分搅拌,或阴极移动,或定期过滤溶液,均有利于氢气的逸出。
以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作,只有充分准备好了才能---的避免镀铬时出现的现象,提高产品的和使用效果。
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