电镀加工分为哪些门类
电镀加工门类:从广义的电镀概念来看,电镀十分繁杂,涉及多种加工门类。1、电沉积:根据镀层所需组分,可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。如需两种金属时称为二元合金,需三种则为三元合金,需三种以上时为多元合金。合金中有些组分也可能是非金属,如磷、硼等。二元合金有铜合金中的黄铜(铜–锌)、青铜(铜–锡),镍合金中的镍–铁、镍–磷,锌合金中的锌–铁、锌–镍等;三元合金有铜–锌–锡三元仿金、镍–钴–磷、锌–铁–镍 等。当合金中另有设法与金属共沉积的难溶无机或有机化合物(如三氧化二铝、碳化硅、氧化---、聚四氟 乙烯等)时,称为复合电沉积。而当电沉积的金属结 晶或复合物粒度小到纳米(1 nm = 10–9 m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。
根据镀液中金属离子的存在形式,电镀加工门类可分为简单盐电镀与配合物(过去称络合物)电镀。多数情况下,合金镀与碱性电镀属配合物电镀,少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。根据镀液酸度不同,可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途,可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍,电镀镍的价格,装饰铬,五金电镀加工,仿金镀,多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等。功能性镀层又可分为耐磨、减摩、导电、导热、焊接、反光、消光等镀层。根据镀层中金属结晶形态与晶粒尺寸,镀层分为晶态、非晶态、微晶态、纳米晶等。
电镀加工从基体本身导电与否又分为非金属(如塑料、陶瓷、玻璃等)电镀与金属电镀。当镀层---厚或用电沉积方法来制造制品时,又特称为电铸。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层 的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
什么是光学镀膜
对于co2激光灯中红外线波段,常用的镀膜材料有---钇、---镨、锗等;对于yag激光灯近红外波段或可见光波段,常用的镀膜材料有---锌、---镁、二氧化钛、氧化锆等。除了高反膜、增透膜之外,还可以镀对某波长增反射、对另---长增透射的特殊膜,如激光倍频技术中的分光膜等。
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜,或镀一层金属膜,目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内,大多数金属的反射率都可达到78%~98%,但不可高于98%。
无论是对于co2激光,宿迁电镀,采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜,采用锗、shen化jia、---作为输出窗口和透射光学元件材料,还是对于yag激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料,都不能达到全反射镜的99%以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求,因此必须采用光学镀膜方法。
电镀加工方式
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
电镀镍广泛应用于各种环境下工作的机械零件,如采油机械、车辆船舶另件、室外作业及海洋作业设备及医1疗化工配件等。本公司具备较强的生产实力,可承接大批量化学镀镍加工业务,其性能指标达到---,并可为高标准产品单独调整工艺进行生产以满足客户的特殊需求。
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