镀真金加工和仿金的区别
随着现在社会经济的发展,化学镍电镀生产商,无论是镀真金加工还是镀仿金在---1制作与铭牌制作中是非常常用的一种镀金工艺,也被称作真金电镀与仿金电镀。因为“金”色的色彩鲜艳,金属---强,能给人一种很华丽的感觉,---地提高了产品观赏性与商品价值,所以,化学镍电镀价格,近年来镀真金与镀仿金工艺得到了广泛的应用,---是镀仿金工艺,因其价格便宜,又基本能达到“镀金”的效果,更是受到众多消费者的喜爱。现在我们来说说镀真金和电镀仿金之间的区别有哪些吧。
镀真金我们都知道。就是表层镀真金,表面处理可以做成亮金与与哑金效果。镀真金具有色泽鲜艳,金属感强,不容易被氧化,色彩保留时间长,看上去就象真的金子般的,但是,镀真金成本要比镀仿金高很多,对成本比较在意的,可以选择镀仿金。
镀仿金。镀仿金使用的虽然不是真金但又近似真金的颜色,达到以假乱真的效果,目前常用的镀仿金层目前多以黄铜镀液为基础,在镀仿金中为常见。电镀仿金表面处理也可以做成亮金与与哑金效果。仿金的颜色近似真金,色彩悦目的金色外观常会使人觉得富丽堂皇,化学镍电镀,目前在不少领域都采用了这种镀仿金工艺,它不但提高了产品的观赏性,而且---地提高了产品的商品价值。
电镀加工分为哪些门类
电镀加工门类:从广义的电镀概念来看,电镀十分繁杂,涉及多种加工门类。1、电沉积:根据镀层所需组分,可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。如需两种金属时称为二元合金,需三种则为三元合金,电镀铜化学镍,需三种以上时为多元合金。合金中有些组分也可能是非金属,如磷、硼等。二元合金有铜合金中的黄铜(铜–锌)、青铜(铜–锡),镍合金中的镍–铁、镍–磷,锌合金中的锌–铁、锌–镍等;三元合金有铜–锌–锡三元仿金、镍–钴–磷、锌–铁–镍 等。当合金中另有设法与金属共沉积的难溶无机或有机化合物(如三氧化二铝、碳化硅、氧化---、聚四氟 乙烯等)时,称为复合电沉积。而当电沉积的金属结 晶或复合物粒度小到纳米(1 nm = 10–9 m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。
根据镀液中金属离子的存在形式,电镀加工门类可分为简单盐电镀与配合物(过去称络合物)电镀。多数情况下,合金镀与碱性电镀属配合物电镀,少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。根据镀液酸度不同,可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途,可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍,装饰铬,仿金镀,多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等。功能性镀层又可分为耐磨、减摩、导电、导热、焊接、反光、消光等镀层。根据镀层中金属结晶形态与晶粒尺寸,镀层分为晶态、非晶态、微晶态、纳米晶等。
电镀加工从基体本身导电与否又分为非金属(如塑料、陶瓷、玻璃等)电镀与金属电镀。当镀层---厚或用电沉积方法来制造制品时,又特称为电铸。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层 的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
浅谈镀镍电镀液去除铜杂质的方法
铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受cu2+污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力---的弊病。在光亮镀镍液中,ρ(cu2+)应小于0.01g/l。去除镀液中的cu2+有以下几种方法。
1)电解法。即用低电流密度使镀液中的cu2+沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上jκ范围较广,波峰处jκ较大,波谷处jκ较小,所以能使cu2+和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受效应的影响,电解过程中ni2+和cu2+同时沉积,造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的jκ,达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验,jκ为0.5a/dm2时有利于cu2+在阴极析出。
不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题:a.长时间电解处理时,应定时清洗电解板,防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液;b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果;c.电解处理中使用的阳极板必须是的镍阳极板,否则将影响处理效果,造成不---的浪费。
2)化学沉淀剂法。常见的有qt除铜剂,该沉淀剂主要成分是亚铁青化物,在镀液中与cu2+生成亚铁青化铜沉淀,然后过滤出沉淀,达到去除铜杂质的目的。此方法的缺点是需要进行精密过滤,比较费时。
3)螯合剂法。螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物,在镀液中与cu2+形成螯合物,由于在电解中,螯合物和ni2+共沉积,可以使镀液中ρ(cu2+)不至于上升过高。这种方法简单易行,是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法。在应用时必须选用的螯合剂,---是要---不能对镀层产生---的影响。
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