电镀电源故障的常见分析:
电镀的故障现象多种多样,金银铜电镀,原因也是多种多样的,对于各种故障现象,可以分为两大类:一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(1)部故障:因设备本身原因而引起的故障,可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低,电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。
操作回路中,如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因,对一些较难判断的复杂器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判断;主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找;变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。如螺钉松动、接插头接触---、虚焊、断线等,还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触---等。
电镀加工门类:从广义的电镀概念来看,电镀十分繁杂,涉及多种加工门类。1、电沉积:根据镀层所需组分,可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。如需两种金属时称为二元合金,需三种则为三元合金,需三种以上时为多元合金。合金中有些组分也可能是非金属,如磷、硼等。二元合金有铜合金中的黄铜(铜–锌)、青铜(铜–锡),镍合金中的镍–铁、镍–磷,锌合金中的锌–铁、锌–镍等;三元合金有铜–锌–锡三元仿金、镍–钴–磷、锌–铁–镍 等。当合金中另有设法与金属共沉积的难溶无机或有机化合物(如三氧化二铝、碳化硅、氧化---、聚四氟 乙烯等)时,金银铜电镀,称为复合电沉积。而当电沉积的金属结 晶或复合物粒度小到纳米(1 nm = 10–9 m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。
锌阳极要采用0号锌锭,这对维护镀液,---镀层是十分关键的。如果锌锭中各种有害杂质含量较高,在阳极的逐渐溶解过程中,杂质也在不断地积累,金银铜电镀,当各种有害杂质达到一定积累量后,就会影响电镀锌层的,金银铜电镀价格,这时就要对镀液进行的大处理了,这增加了劳动强度,占用了生产时间,而且消耗了化工原料,增加了生产成本。阳极接触包括阳极及阳极架之间、阳极架和汇流排之间的接触。在铁丝电镀锌的生产过程中,锌阳极板是平放在阳极架上的,接触一般不好。锌阳极在不断溶解过程中会逐渐变小,当小到一定程度后,则有可能从阳极架上掉落下来,落到槽底,要及时补充阳极。
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