电镀过程中如何选择挂镀、滚镀、连续镀和刷镀
电镀 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
在电镀锌的过程中,镀液中的水分子或阴离子容易通过---膜层中的微孔与阳极基体发生作用,导致铅基体的逐渐溶解以及---膜层的脱落。铅阳极的溶解与---膜层的脱落,化学镍电镀,给---盐电镀铁丝电镀锌带来了---的问题和能耗损失。另外一种应用比较广泛的铅的二元合金阳极是铅锡合金阳极。铅锡合金阳极中锡的含量一般是5%。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、---膜层致密、耗能低等特点。在同样的阳极电流密度下,铅锡合金阳极的铅的失重更小,当然这还与镀液中的氯离子含量有关,因为微量氯离子对---膜层就有---破坏作用,使镀液中铅离子超标,镀锌层发黑。
锌阳极要采用0号锌锭,这对维护镀液,---镀层是十分关键的。如果锌锭中各种有害杂质含量较高,在阳极的逐渐溶解过程中,化学镍电镀,杂质也在不断地积累,当各种有害杂质达到一定积累量后,就会影响电镀锌层的,化学镍电镀生产商,这时就要对镀液进行的大处理了,这增加了劳动强度,化学镍电镀厂,占用了生产时间,而且消耗了化工原料,增加了生产成本。阳极接触包括阳极及阳极架之间、阳极架和汇流排之间的接触。在铁丝电镀锌的生产过程中,锌阳极板是平放在阳极架上的,接触一般不好。锌阳极在不断溶解过程中会逐渐变小,当小到一定程度后,则有可能从阳极架上掉落下来,落到槽底,要及时补充阳极。
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