电镀工艺的类型简介
滚镀
适用于大量小零件的加工。一般分单独的滚镀机和结合流水作业线等不同形式。后者滚筒浸入槽内随着运动,在自动线中采用颇多。细小的零件在滚动中相互接触并摩擦,从汇流板或槽体上导得电流,化学镀镍的电镀厂,阳极可以置入滚筒内或在槽外。这种方案生产效率---,滚动中对零件有一定的抛光作用,而且零件间镀层的厚度差异较少。但这种方式进行局部电镀较难,也难于实行高速镀。
挂具的绝缘:
挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中,在电镀时,挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘,会导---镀面积扩大,从而减小电流密度,化学镍电镀价格,延长电镀时间,化学镍电镀,浪费能源与金属材料,增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时---高温,不影响镀液成分,并保持一定时间内部破坏。
绝缘前处理应进行预处理,即除去挂具上的毛刺、焊垢,将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力,延长挂具寿命.
电镀工艺的类型简介
连续电镀
目前预镀覆的板材和线材在许多大生产中已非常流行,化学镍电镀,例如建筑业、汽车业和设备制造业等。板材和线材由于形状单一并能连续卷送。很适合采用容许---电流密度---而分散能力不一定要求较好的工艺。这种加工方法现时已常配以预涂、抛光、涂漆等联合进行。这样可以在很短的时间生产出大量的预制材料,节省了这些材料组配后再涂覆所需的大量工时,并且也大幅提高。
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