解决电镀加工时产生锌渣附着的方法
电镀加工厂在进行电镀加工的时候会出现锌渣粘在金属表面的现象,那么针对上述的现象如何应对将它进行避免呢,下面就有小编对这个问题提出几种方法进行解决。
1、需要对锌溶液当中的铝和铁的含量进行控制。这种对锌溶液里面铁的含量需要比铁在锌溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要将锌溶液的温度进行合理的控制。因为在锌溶液的温度在480到530摄氏度的范围之内的时候,对于铁消耗的就会进行快速的增加,需要进行大范围的增加。这种过高的温度会导---镀加工的时候会有锌渣的出现。将的温度需要控制在457到463摄氏度才能够进行正常的反应。
3、在进行电镀加工的时候,电镀工厂,锌渣的产生是不能够进行避免的,所以通常采用的办法是要对锌渣进行捞出来就可以了,硬铬电镀工艺,需要注意的是要对锌锅当中刚出口的地方进行浮渣的抓取性操作。
滚镀设备的优点及使用技巧
滚镀的优点是省去了易滚镀小零件的装挂时间,在提高了电镀生产效率的同时,降低了劳动强度。许多小零件由于没有可供挂具悬挂的孔位而在电镀中需要费心思寻找装挂方法,比如用铁丝缠绕,或用镀盘盘镀。这些变通的方法不仅效率低下,而且电镀难以---。而采用滚筒电镀技术,一个中型以上的滚筒可以装载90~lookg,一条生产线如果有十来个滚筒,一次就可以镀loookg的产品。这种效率是人工难以达到的。以在各个工业领域大量采用的各种螺钉为例,如果没有滚镀技术,由人工上挂具或用盘子来电镀,其效率之低和的不稳定,难以满足工业生产的大量需要,---是汽车业和电子工业中的各色各样的标准件,没有滚镀将是不可---的。滚镀还---降低了劳动强度,由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送,人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。如果没滚镀设备,由人工来完成相同的生产量,劳动强度要大得多。 电镀加工
滚镀中的零件是在---的运动中电镀的,零件之间还存在相互的摩擦,因此,滚镀镀层的结晶会比较细致。如果滚筒设计合理而又装载得当,当电镀时间适当时,镀层的分散能力也会有所改进。因此,滚镀的产品的外观一般都优于挂镀的产品。但是由于滚镀受设备的影响很大,与装载量和电镀时间等都有关系,因此不能认为凡是滚镀就一定会有优于挂镀的。
从理论上讲,在一个滚筒中---翻动的零件,其在筒中的位置将是随机的,电镀,但随着时间的延长,电镀厂家,一个零件出现在滚筒中的各处部位的概率是相等的,或者说被镀零件会---地改变自己受镀的部位和姿势,应该有---的镀层分散性。但是由于滚筒形状和零件本身的---,会出现重叠和互相咬死的状态,这时电镀就难以---了.
电镀锌特点
电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,所以,为了保护钢铁或其零件的使用寿命,一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。
由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点:
1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。
3、经---钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。
4、锌镀层具有---的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
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