电镀电源故障的常见分析:
电镀的故障现象多种多样,原因也是多种多样的,对于各种故障现象,金银铜电镀怎么样,可以分为两大类:一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(1)部故障:因设备本身原因而引起的故障,可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低,电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。
操作回路中,如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因,对一些较难判断的复杂器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判断;主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找;变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。如螺钉松动、接插头接触---、虚焊、断线等,还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触---等。
阴阳极之间的距离也十分重要。在一般情况下,增大阴、阳极之间的距离,可以促使电流在阴极上均匀分布,提高镀液的分散能力,达到镀层厚度均匀的目的。但是,阴、阳极之间的距离增大,在采用相同的dk操作时,电镀所需要的槽电压也增大,这就要多消耗电能。所以阴、阳极之间的距离究竟多少,要视电镀产品的具体情况而定,金银铜电镀价格,一般---盐铁丝电镀锌其几何状态比较简单,对镀层的分散能力要求不gao根据铁丝规格、线速以及镀槽长度等情况,阴、阳极之间的距离保持在5-20cm
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成---析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,金银铜电镀加工,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
3.镀层致密度检测
电镀层在放大5000倍时的表面形貌,金银铜电镀,电镀层致密度---,---了镀层附着力与nss试验的---防腐性能。
4.镀锌层的厚度检测
采用sem测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8~10μm,达到规定的标准,而且厚度均匀。
5.耐腐蚀性试验。
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