电镀加工方法镀层分类
电镀加工分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。 电镀加工
镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,---是钢的铜-镍-铬层,锌及钢上的镍铬层。为了节约镍,人们已能在钢上镀铜-镍/铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡/镍镀层,可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。
功能性镀层这种镀层种类很多,如:
提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层,金银铜电镀怎么样,铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层;
用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层,金银铜电镀价格,这种镀层也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用---的特点;
在大型人字齿轮的滑动面上镀铜,可防止滑动面早期拉毛;
用于防止钢铁基体遭受---腐蚀的镀锌
防止渗氮的铜锡镀层;
用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等,它们的厚度都比较大,硬铬层可以厚达300微米。
电镀溶液的分类
离子浓度高可以提高容许的---电流密度。但材料的成本也上升。随之镀液从槽内带出的损耗和引起的污水处理成本也增加。宁波电镀
2、添加的组分
镀液中添加的组分不宜太多,否则难于控制和调整,实际上无法保持工艺的稳定。即便是非分解性的组分,也会带来分析和调整的困难。组分的寿命也要考虑,会自 行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。有些化合物加入后十分有效,但污水难于处理的也不宜加入,金银铜电镀,否则会遇到环境污染的---。有毒物质更要慎填加。
3、溶液的工作温度
常温工作的电镀溶液当然比较理想,可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄,否则仍避免不了要配备加温设施,甚至配备冷却设备。总体来讲,镀 液要求加温并不一定都会提高成本,这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。宁波电镀
4、相应的配套工艺
一般地说,选用的镀液要具备较高的操作柔性。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好,但对辅助工作要求条件很敏感,必将在生产中穷于应付。 镀液不宜过分地要求工艺配套,金银铜电镀加工,或者容许参数范围过窄,以避免难于调整维护。例如要求表面准备过严,便相应要增加成本和废品率。
5、研发与生产
电镀在很大程度上是服务性的工艺,而其本身从化学和电化学角度也是一种较复杂的工艺系统。电镀工艺的选择实际上还与产品本身的设计和结构、零件的材料和加 工方法、组件和部件的装配过程、产品的贮存环境和贮存期、使用的条件与预期寿命等诸多因素息息相关。自身的特点还有工艺的稳定性和柔性、与人力资源和环境 要求的协调、材料的供应和能源配备等等。因此,---是对于新的工艺研究,必须有中间放大和开发的过程以找出问题,否则不适应和被动常会发生。
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,---影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
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