---盐铁丝电镀锌时,锌阳极往往是平放在槽内阳极架上的,因此镀液中的一些固体杂质很容易---在锌阳极上面,所以锌阳极有时很脏,如果锌阳极表面杂质---太多太厚杂质则影响导电和溶解,化学镍电镀报价,必然引起电能消耗增加和化工原料的浪费为了维持正常的电镀生产过程,需要往镀液中补充主盐。往镀液中补充主盐,不仅增加了生产成本,增加了劳动强度,而且还极易将---锌的杂质带入到镀液中去。
阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的,在新固定后导电状况比较---,但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的---环境之中,螺丝会遭到腐蚀,出现接触---,电阻增大,影响导电。在---盐铁丝电镀锌的生产过程中,应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有---的接触。在电镀过程中为---锌层厚度的稳定性,电镀电源采用恒流设置,通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况,在理想阳极状态下电压指数在5~8v,当电压值超过8v表示电耗增加,需要调整镀液成份及工艺参数。
当杂质富集到一定程度后,就会影响到镀层。因此在---盐铁丝电镀锌过程中,必须保持足够的锌阳极面积。一般阳、阴极面积之比要保持约在2:1,化学镍电镀,镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子,而不应该从补充---锌主盐的成分而来,化学镍电镀价格,生产中应避免频繁的添加补充化工原料,化学镍电镀性能,镀液中---锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制,即当发现锌离子浓度在不断下降时,应适当增加锌阳极,当发现锌离子浓度不断增---,则应适当减少锌阳极。另外,镀液在停止工作时,锌阳极还会发生溶解---,因此当镀液中锌离子浓度不低,镀液长期停止工作时,应将锌阳极从镀槽中取出。
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