当杂质富集到一定程度后，就会影响到镀层。因此在---盐铁丝电镀锌过程中，电镀，必须保持足够的锌阳极面积。一般阳、阴极面积之比要保持约在2：1，镀液中锌离子的来源主要应该是锌阳极发生氧化反应后溶解下来的锌离子，而不应该从补充---锌主盐的成分而来，生产中应避免频繁的添加补充化工原料，镀液中---锌含量的高低应由锌阳极面积的大小来调整和控制，即当发现锌离子浓度在不断下降时，电镀生产商，应适当增加锌阳极，当发现锌离子浓度不断增---，则应适当减少锌阳极。另外，镀液在停止工作时，锌阳极还会发生溶解---，电镀，因此当镀液中锌离子浓度不低，镀液长期停止工作时，应将锌阳极从镀槽中取出。
针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点，对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说，电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理，对含有铬、镍等金属的废水，用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀，通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水，在ph值约为8.5时进行沉淀，因为，氢氧化锌属于两1性化合物，酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物，我们称之为电镀污泥。
维护与保养：
电镀电源的日常维护和定期保养对于设备的长期---运行时非常重要的。设备应设专人维护，维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项，并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。
（1）严格---电源的使用环境和使用条件符合技术要求。
（2）在使用过程中应严格按照操作规程操作。
（3）应备用部分常用备件。一级备件应足量配备，如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件，二级备件应有选择的配备。
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