滚镀设备的优点及使用技巧

　　滚镀的优点是省去了易滚镀小零件的装挂时间，在提高了电镀生产效率的同时，降低了劳动强度。许多小零件由于没有可供挂具悬挂的孔位而在电镀中需要费心思寻找装挂方法，比如用铁丝缠绕，或用镀盘盘镀。这些变通的方法不仅效率低下，而且电镀难以---。而采用滚筒电镀技术，一个中型以上的滚筒可以装载90～lookg，一条生产线如果有十来个滚筒，一次就可以镀loookg的产品。这种效率是人工难以达到的。以在各个工业领域大量采用的各种螺钉为例，如果没有滚镀技术，由人工上挂具或用盘子来电镀，其效率之低和的不稳定，难以满足工业生产的大量需要，---是汽车业和电子工业中的各色各样的标准件，没有滚镀将是不可---的。宁波电镀当然，随着生产中出现问题并解决问题的循环次数不断增加，个人的经验会越来越多，生产维护水平也会越来越高，而企业产品的稳定性自然加强了。滚镀还---降低了劳动强度，由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送，人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。如果没滚镀设备，由人工来完成相同的生产量，劳动强度要大得多。 电镀加工

　　滚镀中的零件是在---的运动中电镀的，零件之间还存在相互的摩擦，因此，滚镀镀层的结晶会比较细致。如果滚筒设计合理而又装载得当，当电镀时间适当时，镀层的分散能力也会有所改进。因此，滚镀的产品的外观一般都优于挂镀的产品。电镀加工滚镀中的零件是在---的运动中电镀的，零件之间还存在相互的摩擦，因此，滚镀镀层的结晶会比较细致。但是由于滚镀受设备的影响很大，与装载量和电镀时间等都有关系，因此不能认为凡是滚镀就一定会有优于挂镀的。

　　从理论上讲，在一个滚筒中---翻动的零件，其在筒中的位置将是随机的，但随着时间的延长，一个零件出现在滚筒中的各处部位的概率是相等的，或者说被镀零件会---地改变自己受镀的部位和姿势，应该有---的镀层分散性。滚镀还---降低了劳动强度，由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送，人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。但是由于滚筒形状和零件本身的---，会出现重叠和互相咬死的状态，这时电镀就难以---了.

电镀加工方法镀层分类

电镀加工分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

   挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。只有在一定的过电位下,金属的电沉积过程才具有足够高的晶粒成核速率、中等电荷迁移速率及提足够高的结晶过电位,从而---镀层平整致密光泽、与基体材料结合牢固。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。  电镀加工

   镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,---是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层，使之兼有塑料盒金属二者的优点，既塑料金属化，然后进行常规电镀。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。

功能性镀层这种镀层种类很多，如：

提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；

用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用---的特点；

在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；

用于防止钢铁基体遭受---腐蚀的镀锌

防止渗氮的铜锡镀层;

用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

电镀设备之溶液工艺技术分享

   电刷镀设备与溶液:电源为电刷镀主要设备,采用无级调节电压的直流电源,常用电压范围为0~50v。

镀笔是电刷镀的主要工具,是由手柄和阳极组成。从理论上讲，在一个滚筒中---翻动的零件，其在筒中的位置将是随机的，但随着时间的延长，一个零件出现在滚筒中的各处部位的概率是相等的，或者说被镀零件会---地改变自己受镀的部位和姿势，应该有---的镀层分散性。阳极是镀笔的工作部分,石墨和铂合金是理想的不溶性阳极材料,但石墨应用,只在阳极尺寸无法用石墨时才用铂铱合金。在石墨阳极上包扎脱脂棉包套,其作用是储存电镀液,防止两极接触产生电弧烧1伤零件表面和防止阳极石墨粒子脱落污染电镀液。石墨阳极的形状依被镀零件表面形状而定。

  电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

  (1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预---行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。

电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液,-10℃不结冰,可长期存放,腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

  活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理,目的是使零件表面露出金属光泽,为镀层与基体金属结合创造条件。

  (2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。现在的电镀已经和以前很大不一样了，现在的电镀“为王”，绝大部分电镀企业都按照规定进行处理废水废气，请不了解情况的人们不要再---相关污染，不要谈“电镀”色变了。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍,但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料,如铸铁,也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料,如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有---的使用性能,可获得晶粒细小的镀层,在边角、狭缝和盲孔等处有---的均镀能力,无腐蚀性,适于在各种材质的零件上镀复。

  (3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层,主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。

镀铬加工厂怎样使用添加剂？

　　镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、抗剂、沙面剂等，添加剂的用量非常少，每升镀液中只需加入几毫升，现在更有只加零点几毫升，只要加入就有明显的作用，所以为了---镀铬效果需要使用添加剂，接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的---1效果：

　　1、比如镀铬加工厂里用---铜和---配成镀铜液，只要使用光亮剂，镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。

　　2、针对镀镍的脆性问题，如果不加入柔软剂，镀出的镀层会有内应力而发脆，有时会因太脆而开裂，但加入柔软剂后，就可以使内应力---减小，甚至出现零应力状态，添加量很小零点几至几毫升。

　　所有镀铬加工厂使用的电镀添加剂都是在电极表面的微区域内起作用的，这些微少量的添加剂之所以能起大的作用，主要是因为这些添加剂是在阴极区间的表面双电层内起作用的，有着类似表面活性剂的性质，只要单分子膜级别的添加剂进入双电层并---金属离子在阴极还原的过程，就会使镀层的结晶发生改变，达到我们想要的效果。作为电镀行内人对电镀又是一个什么样的态度呢，---就是“又爱又怕”，为啥这样说。