发布单位：苏州瑞松金属材料有限公司 发布时间：2022-6-23
浅谈镀镍电镀液去除铜杂质的方法
铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受cu2+污染，会使镀件低电流密度区光亮度差，过多的cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力---的弊病。在光亮镀镍液中，ρ（cu2+）应小于0.01g/l。去除镀液中的cu2+有以下几种方法。
1）电解法。即用低电流密度使镀液中的cu2+沉积在处理阴极板上的方法。无论是对于co2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、shen化jia、---作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于yag激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99%以上要求。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时，阴极板上jκ范围较广，波峰处jκ较大，波谷处jκ较小，所以能使cu2+和其他金属杂质同时沉积，达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受效应的影响，电解过程中ni2+和cu2+同时沉积，造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的jκ，达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验，jκ为0.5a/dm2时有利于cu2+在阴极析出。
不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题：a.长时间电解处理时，应定时清洗电解板，防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液；b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果；c.电解处理中使用的阳极板必须是的镍阳极板，否则将影响处理效果，造成不---的浪费。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。
2）化学沉淀剂法。常见的有qt除铜剂，该沉淀剂主要成分是亚铁青化物，在镀液中与cu2+生成亚铁青化铜沉淀，然后过滤出沉淀，达到去除铜杂质的目的。此方法的缺点是需要进行精密过滤，比较费时。
3）螯合剂法。例如，用---溶液在铜、镍、黄铜和钢上镀铬时，镀液的覆盖能力依次递减。螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物，在镀液中与cu2+形成螯合物，由于在电解中，螯合物和ni2+共沉积，可以使镀液中ρ（cu2+）不至于上升过高。这种方法简单易行，是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法。在应用时必须选用的螯合剂，---是要---不能对镀层产生---的影响。
商品生产电镀分为直接电镀和间接电镀，直接电镀小到一支针一个螺丝钉，大的到轮船飞机都要依靠电镀工业才能实现。间接电镀像生产服装鞋帽、包装用品以及食品---的设备上的零部件等都要依赖电镀。假如没有电镀，产品无法克服种种障碍，则
电镀加工方式
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。此时需要我们去分析：这种结果是在什么条件下出现的，原因是什么，能否确定，怎样排除……整个问题的分析和解决都是以理论为指导的，其重要性---。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
电镀镍广泛应用于各种环境下工作的机械零件，如采油机械、车辆船舶另件、室外作业及海洋作业设备及医1疗化工配件等。早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。本公司具备较强的生产实力，可承接大批量化学镀镍加工业务，其性能指标达到---，并可为高标准产品单独调整工艺进行生产以满足客户的特殊需求。
镀铬加工厂怎样使用添加剂？
镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、抗剂、沙面剂等，添加剂的用量非常少，每升镀液中只需加入几毫升，现在更有只加零点几毫升，只要加入就有明显的作用，所以为了---镀铬效果需要使用添加剂，接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的---1效果：
1、比如镀铬加工厂里用---铜和---配成镀铜液，只要使用光亮剂，镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题，如果不加入柔软剂，镀出的镀层会有内应力而发脆，有时会因太脆而开裂，但加入柔软剂后，就可以使内应力---减小，甚至出现零应力状态，添加量很小零点几至几毫升。
所有镀铬加工厂使用的电镀添加剂都是在电极表面的微区域内起作用的，这些微少量的添加剂之所以能起大的作用，主要是因为这些添加剂是在阴极区间的表面双电层内起作用的，有着类似表面活性剂的性质，只要单分子膜级别的添加剂进入双电层并---金属离子在阴极还原的过程，就会使镀层的结晶发生改变，达到我们想要的效果。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
