电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。因此，---腐蚀一般是工业区大于市区，而市区又大于农村，在住宅区冬天空气中硫含量大都---高于夏天。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

挂具的绝缘：

     挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中，在电镀时，挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘，会导---镀面积扩大，从而减小电流密度，延长电镀时间，浪费能源与金属材料，增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。而当电沉积的金属结晶或复合物粒度小到纳米(1nm=10–9m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。要求绝缘材料在电镀时---高温，不影响镀液成分，并保持一定时间内部破坏。

    绝缘前处理应进行预处理，即除去挂具上的毛刺、焊垢，将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力，延长挂具寿命.

---盐铁丝电镀锌机理

电镀设备与电极反应，---盐电镀铁丝电镀锌是由直流电源、汇流排、导电辊、阳极架、锌阳极、阴极铁丝、电镀槽、电镀液等部份组成。当电流通过电极和镀液界面时，必然伴随着两种不同的电极反应：阳极反应与阴极反应。电镀电源故障的常见分析：电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障。镀液中的锌离子在阴极铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面，在阳极上，锌原子失去电子成为锌离子进入溶液，锌从锌锭上转移到铁丝表面，从而完成了电镀锌过程。